直縫焊管
  焊接鋼管:也叫焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型,然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。 
  一般焊管:一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長(zhǎng)度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。  
  直縫焊管是一種籠統(tǒng)得叫法,方式用鋼帶生產(chǎn),在高頻焊接設(shè)備直縫焊接的管子都叫直縫焊管。(由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名)。 其中按照用途不同,又不同的后道生產(chǎn)工序.(大致可分為腳手架管,流體管,電線套管,支架管,護(hù)欄管等幾種)  
直縫焊管規(guī)格表
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 產(chǎn)品規(guī)格  | 
 米重  | 
 支重  | 
 產(chǎn)品規(guī)格  | 
 米重  | 
 支重  |  
| 
 Φ159×4.0×12000  | 
 15.29  | 
 183.48  | 
 Φ224.5×7.0×12000  | 
 41.00  | 
 492.00  |  
| 
 Φ159×4.5×12000  | 
 17.15  | 
 205.80  | 
 Φ224.5×8.0×12000  | 
 46.66  | 
 559.92  |  
| 
 Φ159×5.0×12000  | 
 18.99  | 
 227.88  | 
 Φ224.5×9.0×12000  | 
 52.27  | 
 627.24  |  
| 
 Φ159×5.5×12000  | 
 20.82  | 
 249.84  | 
 Φ224.5×10.0×12000  | 
 57.83  | 
 693.96  |  
| 
 Φ159×6.0×12000  | 
 22.64  | 
 271.68  | 
 Φ273×5.0×12000  | 
 33.05  | 
 396.60  |  
| 
 Φ159×6.5×12000  | 
 24.45  | 
 293.68  | 
 Φ273×5.5×12000  | 
 36.28  | 
 435.36  |  
| 
 Φ159×7.0×12000  | 
 26.24  | 
 314.88  | 
 Φ273×6.0×12000  | 
 39.51  | 
 474.12  |  
| 
 Φ219.1×4.5×12000  | 
 23.82  | 
 285.84  | 
 Φ273×6.5×12000  | 
 42.72  | 
 512.64  |  
| 
 Φ219.1×5.0×12000  | 
 26.40  | 
 316.80  | 
 Φ273×7.0×12000  | 
 45.92  | 
 551.04  |  
| 
 Φ219.1×5.5×12000  | 
 28.97  | 
 347.64  | 
 Φ273×8.0×12000  | 
 52.28  | 
 627.36  |  
| 
 Φ219.1×6.0×12000  | 
 31.53  | 
 378.36  | 
 Φ273×9.0×12000  | 
 58.60  | 
 703.20  |  
| 
 Φ219.1×6.5×12000  | 
 34.08  | 
 408.96  | 
 Φ273×10.0×12000  | 
 64.86  | 
 778.32  |  
| 
 Φ219.1×7.0×12000  | 
 36.61  | 
 439.32  | 
 Φ323.9×5.5×12000  | 
 43.19  | 
 518.28  |  
| 
 Φ219.1×8.0×12000  | 
 41.65  | 
 499.80  | 
 Φ323.9×6.0×12000  | 
 47.04  | 
 564.48  |  
| 
 Φ219.1×9.0×12000  | 
 46.63  | 
 559.56  | 
 Φ323.9×6.5×12000  | 
 50.88  | 
 610.56  |  
| 
 Φ219.1×10.0×12000  | 
 51.57  | 
 618.84  | 
 Φ323.9×7.0×12000  | 
 54.71  | 
 656.52  |  
| 
 Φ224.5×4.5×12000  | 
 26.63  | 
 319.56  | 
 Φ323.9×8.0×12000  | 
 62.32  | 
 747.84  |  
| 
 Φ224.5×5.0×12000  | 
 29.53  | 
 354.36  | 
 Φ323.9×9.0×12000  | 
 69.89  | 
 838.68  |  
| 
 Φ224.5×6.0×12000  | 
 35.29  | 
 423.48  | 
 Φ323.9×10.0×12000  | 
 77.41  | 
 928.92  |  
| 
 Φ224.5×6.5×12000  | 
 38.15  | 
 457.80  | 
    | 
    | 
    |    
直縫焊管 
是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型,然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。 一般焊管 
一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長(zhǎng)度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種,表6-17為焊接鋼管尺寸。 無需電焊機(jī)和套絲高頻電阻直縫焊管,也不需做跨接地線,無須刷漆,省去了傳統(tǒng)熔焊和套絲等復(fù)雜的施工工序。只需將直管接頭連接管與管,螺紋管接頭連圓鋼管理論重量與接線盒,定位后用專用工具擰緊(擰斷)螺釘即可,與接線盒高頻電阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉(zhuǎn)彎處用彎管器可現(xiàn)場(chǎng)彎曲相應(yīng)的弧度。 
直縫焊管的技術(shù) 
   根據(jù)GB/T3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,焊管的公稱直徑為6~150mm,公稱壁厚為2.0~6.0mm,焊管的長(zhǎng)度通常為4~10米,可按定尺或倍尺長(zhǎng)度出廠。鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。 
質(zhì)量檢驗(yàn) 
   焊接鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力,必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn),保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行全面的掃查,探傷信號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選,達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷,經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角,打印標(biāo)記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠。 
6材質(zhì) 
   國(guó)內(nèi)常用材質(zhì)一般是Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。其中X42,X46,X56,X80等材質(zhì)為API標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì),不是我國(guó)管材的常用材質(zhì)。 
7用途 
   直縫鋼管在國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。 
[2]直縫焊管淬火處理 
   直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。 
 1.維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理直縫焊管表面硬度的重要手段。 
 2.表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇?梢詼y(cè)試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化直縫焊管。這一點(diǎn)對(duì)于湖縫焊管加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。 
 3. 當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí),也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時(shí),可采用HRA標(biāo)尺,當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時(shí),可采用HRC標(biāo)尺。---零件如果局部硬度要求較高,可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理,這樣的直縫焊管通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。直縫焊管的硬度檢測(cè)要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測(cè)儀器可采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRC硬度值,如熱處理硬化層較淺,可采用表面洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRN硬度值。 
  
  
  
  
 
 
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